中山市木林森股份有限公司是一個集LED封裝與LED應(yīng)用產(chǎn)品為一體的綜合性光電企業(yè)。擁有高效精準(zhǔn)的生產(chǎn)、研發(fā)和檢測設(shè)備，結(jié)合先進的生產(chǎn)管理技術(shù)，已經(jīng)成為全球有規(guī)模的LED生產(chǎn)企業(yè)。為達到高標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，通過威利特自動化設(shè)備有限公司進行印刷機定制，在木林森公司的高標(biāo)準(zhǔn)要求下，威利特研發(fā)中心在不斷地攻克各種技術(shù)難題，達到木林森股份公司的要求。技術(shù)中心在經(jīng)過多個晝夜的不斷努力終于達到木林森公司的產(chǎn)品技術(shù)要求。

準(zhǔn)備為木林森股份有限公司中山工廠送定制設(shè)備

絲印機的全稱為“絲網(wǎng)印刷機”，它是通過絲網(wǎng)把焊錫膏或貼片膠漏印到PCB焊盤上的一種設(shè)備。可分為垂直絲印機、斜臂絲印機、轉(zhuǎn)盤絲印機、四柱式絲印機及全自動絲印機。主要應(yīng)用在電子加工行業(yè)，印制電路板的絲印標(biāo)志，儀器外殼面板的標(biāo)志，電路板加工過程中的焊錫膏印刷等。

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原有的絲印機需要兩個人的配合，一人拿住傘，且進行定位，另一人進行手工印刷，工作效率低下，且由于僅能人工操作，人工刮絲印原材料時，會造成LOGO不均勻，不飽滿。

新型的目的在于提供一種自動絲印機，以解決上述背景技術(shù)中提出的原有的絲印機需要兩個人的配合，一人拿住傘，且進行定位，另一人進行手工印刷，工作效率低下，且由于僅能人工操作，人工刮絲印原材料時，會造成LOGO不均勻，不飽滿的問題。

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為實現(xiàn)上述目的，用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動絲印機，包括外殼組件、夾持組件和印刷組件，所述外殼組件主要由底座、萬向輪、蓋板和液壓缸a組成，所述底座的上表面通過所述液壓缸a與所述蓋板的下表面固定連接，所述底座的下表面與四個所述萬向輪的上表面固定連接，且四個所述萬向輪分別位于所述底座下表面的四角處；

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所述夾持組件主要由旋轉(zhuǎn)臺、電機、支撐桿a、支撐桿b、固定板和放置板組成，所述底座的內(nèi)表面開設(shè)有容腔，且所述底座的內(nèi)部設(shè)置有所述電機，且所述電機的輸出軸穿過所述底座的上表面并與所述旋轉(zhuǎn)臺的下表面固定連接，所述旋轉(zhuǎn)臺的正面與所述放置板的背面固定連接，所述放置板的下表面與所述支撐桿a和所述支撐桿b的一端銷連接，所述支撐桿a的另一端與所述支撐桿a的外表面銷連接，所述支撐桿b的外表面與所述固定板的右側(cè)面固定連接；

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所述印刷組件主要由下框架、毛刷、液壓缸b、刮板、上框架、烘干燈和印版組成，所述下框架的背面與所述蓋板的外表面固定連接，所述下框架的內(nèi)部與所述印版的外表面固定連接，所述印版的上表面與所述毛刷和所述刮板的下表面貼合，所述毛刷和所述刮板的上表面均通過連接塊與所述液壓缸b的一端固定連接，所述下框架通過連接桿與所述上框架的下表面固定連接，所述液壓缸b的另一端與蓋板的外表面固定連接，所述蓋板的外表面與所述烘干燈的外側(cè)面固定連接。